Quels sont les types de non-tissés ?

Quels sont les types de non-tissés ?
Non-tissés Airlaid
Comparé à d'autres technologies de non-tissés, l'airlaid a la capacité unique de déposer des fibres courtes, soit 100 % de fibres de pâte, soit des mélanges de pâte et de fibres synthétiques courtes, pour former une nappe homogène et continue.Il est également possible de mélanger des poudres ou des fibres superabsorbantes créant ainsi des nappes hautement absorbantes.

Collage à travers l'air (collage thermique)
La liaison par air est un type de liaison thermique qui implique l'application d'air chauffé à la surface du tissu non tissé.Pendant le processus de liaison par air traversant, l'air chauffé circule à travers des trous dans un plénum au-dessus du matériau non tissé.

Fondre soufflé
Les non-tissés soufflés à l'état fondu sont produits en extrudant des fibres polymères fondues à travers un filet tournant ou une filière comprenant jusqu'à 40 trous par pouce pour former de longues fibres minces qui sont étirées et refroidies en faisant passer de l'air chaud sur les fibres lorsqu'elles tombent de la filière.La bande résultante est collectée en rouleaux et ensuite convertie en produits finis.

Spunlace (Hydro-enchevêtrement)
Le spunlace (également connu sous le nom d'hydroenchevêtrement) est un procédé de liaison pour les nappes fibreuses humides ou sèches fabriquées soit par cardage, soit par pose à l'air ou par voie humide, le tissu lié résultant étant un non-tissé.Ce processus utilise de fins jets d'eau à haute pression qui pénètrent dans la bande, frappent la bande transporteuse (ou le "fil" comme dans le cas d'un convoyeur à papier) et rebondissent, provoquant l'enchevêtrement des fibres.Les tissus non tissés Spunlace utilisaient des fibres discontinues courtes, les plus populaires étant les fibres discontinues de viscose et de polyester, mais le polypropylène et le coton sont également utilisés.Les principales applications du spunlace comprennent les lingettes, les masques faciaux en feuille et les produits médicaux.

Spunlaid (Spunbond)
Spunlaid, également appelé spunbond, les non-tissés sont fabriqués en un seul processus continu.Les fibres sont filées puis dispersées directement dans une bande par des déflecteurs ou peuvent être dirigées avec des courants d'air.Cette technique conduit à des vitesses de bande plus rapides et à des coûts moins élevés.

Filage fondu/SMS
Spunbond a été combiné avec des non-tissés soufflés à l'état fondu, les conformant en un produit en couches appelé SMS (spun-melt-spun).Les non-tissés fondus-soufflés ont des diamètres de fibres extrêmement fins mais ne sont pas des tissus solides.Les tissus SMS, entièrement fabriqués à partir de PP, sont hydrofuges et suffisamment fins pour servir de tissus jetables.Le melt-blown est souvent utilisé comme média filtrant, capable de capturer des particules très fines.Spunlaid est collé par résine ou thermiquement.

Wetlaid
Dans le procédé par voie humide, des fibres discontinues d'une longueur maximale de 12 mm, très souvent mélangées à de la viscose ou de la pâte de bois, sont mises en suspension dans l'eau, à l'aide de grands réservoirs.Ensuite, la dispersion eau-fibre ou eau-pulpe est pompée et déposée en continu sur une toile de formage.L'eau est aspirée, filtrée et recyclée.Outre les fibres synthétiques, la vitrocéramique et les fibres de carbone peuvent être traitées.